陶瓷管X射線探傷機如何在焊接件探傷中發(fā)揮著巨大的應(yīng)用

陶瓷管X射線探傷機在檢測任何一種圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時，都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法；需要時，其他形狀試件的周向磁化也應(yīng)采用中心導(dǎo)體法，中心導(dǎo)體的尺寸盡可能接近試件孔徑。試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙，避免彼此直接接觸。因此，在工作區(qū)得到保證的前提下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢蒙鲜褂煤线m的夾持裝罝.

當(dāng)需要使電流直接通過試件時，應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷，所有陶瓷管X射線探傷機接觸面都應(yīng)是清潔的。試件應(yīng)夾持在接觸板之間，并施加適當(dāng)?shù)膲毫σ源_保良好的電接觸。如有可能，應(yīng)將大型和重型試件安裝在適當(dāng)?shù)膴A具上以確保適當(dāng)?shù)亩ㄎ弧Ｔ谛枰闺娏魍ㄟ^大型圓簡形試件時，應(yīng)使用接觸球。防護(hù)層可能彩響電流通過時，應(yīng)清除接觸處的防護(hù)層。檢驗后，只要可行，應(yīng)將防護(hù)層重新修復(fù)。

坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面；另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。

①層間探傷  某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時處理，確認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在檢驗內(nèi)部缺陷有困難時，可以每焊一層x射線探傷一次。陶瓷管X射線探傷機范圍是焊縫金屬及臨近坡口。

②電弧氣刨面的探傷  目的是檢驗電弧氣刨造成的表面增碳導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。

 
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